tuanhungphat1
Thành Viên
Van cánh bướm thân inox bị kẹt có thể biểu hiện qua tay gạt khó xoay, vô lăng cần lực bất thường hoặc bộ truyền động không đưa van đến vị trí yêu cầu. Nếu tiếp tục cố vận hành, trục, gioăng hoặc cơ cấu truyền động có nguy cơ bị hư hỏng. Hiện tượng này có thể xuất phát từ nguyên nhân cơ học, lắp đặt hoặc điều kiện lưu chất, chứ không chỉ do bản thân van xuống cấp. Vì vậy, việc xử lý cần bắt đầu bằng xác định vị trí phát sinh lực cản và kiểm tra điều kiện an toàn của hệ thống.
Dị vật và cặn bẩn gây cản trở đĩa van
Những đường ống có cặn, hạt rắn hoặc mạt kim loại có nguy cơ xuất hiện dị vật tại vùng chuyển động của đĩa.Khi đĩa xoay, vật cản có thể bị kẹp giữa đĩa và bề mặt làm kín.
Trong một số trường hợp, cặn tích tụ lâu ngày cũng khiến van vận hành nặng.
Khi gặp tình trạng này, không nên cố dùng lực mạnh để xoay van. Cần cô lập hệ thống trước khi kiểm tra.
Đĩa va chạm với thành ống
Nếu van được lắp không đúng vị trí hoặc khoảng hở không đủ, mép đĩa có thể chạm vào thành ống hay mặt bích.Vấn đề này có thể xuất hiện ngay sau lắp đặt hoặc sau khi thay thế van khác model.
Một dấu hiệu đáng chú ý là lực cản tăng rõ rệt tại một góc mở nhất định.
Để kiểm tra, cần đối chiếu kích thước van, đường kính trong đường ống và tình trạng căn chỉnh mặt bích.
Gioăng làm kín bị biến dạng
Gioăng có thể bị trương nở hoặc biến dạng nếu tiếp xúc với lưu chất không tương thích.Ngoài ra, việc siết bulông sai hoặc lắp đặt không đồng tâm cũng có thể làm tăng ma sát giữa đĩa và gioăng.
Khi đó, lực đóng mở có thể lớn hơn thiết kế ban đầu.
Biện pháp xử lý phụ thuộc vào tình trạng thực tế và khả năng thay gioăng theo hướng dẫn nhà sản xuất.
Trục hoặc bộ truyền động gặp sự cố
Trục van bị cong, bạc trục mài mòn hoặc hộp số hư hỏng đều có thể gây kẹt.Với van điều khiển điện, cần kiểm tra cả nguồn cấp, giới hạn hành trình và cảnh báo quá tải.
Với van khí nén, áp suất khí cấp không đủ hoặc cơ cấu truyền động gặp lỗi có thể khiến van không hoạt động đúng.
Không nên kết luận thân van bị kẹt chỉ vì bộ truyền động không chuyển động.
Quy trình kiểm tra an toàn
Trước khi tháo van, phải cô lập các nguồn năng lượng liên quan, xả áp và xử lý lưu chất tồn dư theo quy trình.Sau đó, kiểm tra các bộ phận bên ngoài trước, rồi mới tiến hành tháo các chi tiết được phép bảo trì.
Nếu van có bộ truyền động lò xo, cần chú ý đến năng lượng tích trữ trong cơ cấu truyền động.
Việc tháo cụm truyền động phải tuân thủ hướng dẫn của nhà sản xuất.